自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x(又名CNC影像儀)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)度與運(yùn)動(dòng)控性能，融合了機(jī)器視覺(jué)軟件的設(shè)計(jì)靈性，屬于當(dāng)今的光學(xué)尺寸設(shè)備。自動(dòng)影像儀能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量與SPC結(jié)果分類(lèi)，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸日益突出的要求：更高速、更便捷、更的測(cè)量需要，解決制造業(yè)發(fā)展中又個(gè)瓶頸技術(shù)。
 

　　自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量，影像地圖目標(biāo)指引，視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺(jué)與微米控制下的自動(dòng)對(duì)焦過(guò)程，可以滿足清晰造影下輔助測(cè)高需要(亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)高)，支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測(cè)量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測(cè)量與SPC結(jié)果分類(lèi)。

 

　　自動(dòng)影像儀是影像測(cè)量技術(shù)的高級(jí)階段，具有高度智能化與自動(dòng)化點(diǎn)。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而的微米級(jí)走位，可將測(cè)量過(guò)程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等作過(guò)程自學(xué)并記憶。自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)作員的所有實(shí)過(guò)程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)選點(diǎn)，具有高度重復(fù)性。從而使作人員從疲勞的目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)作和日益繁重的待測(cè)務(wù)中解脫出來(lái)，成百倍地提高工件批測(cè)率,滿足工業(yè)抽檢與大批量需要。
 

　　推出的自動(dòng)影像儀具有人工測(cè)量、CNC掃描測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)測(cè)量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復(fù)合測(cè)量?？蓲呙枭渗B(niǎo)瞰影像地圖，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪的屏目標(biāo)牽引，測(cè)量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點(diǎn)擊圖形自動(dòng)回位、屏鷹眼放大?？蓪?duì)意被測(cè)尺寸通過(guò)標(biāo)件實(shí)測(cè)修正造影成像誤差，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定，從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測(cè)度。自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x有著友的人機(jī)界面，支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正。
 

　　自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x的性能使其在各種密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、工、二維抄數(shù)、繪圖、工程開(kāi)發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車(chē)工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有廣泛運(yùn)用空間。